H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理【wán qīng lǐ】机是一种通过式自动抛丸清理【wán qīng lǐ】设备【shè bèi】。可用于金属结【jīn shǔ jié】构件【gòu jiàn】、H型钢、钢板以及其它【jí qí tā】型材的【xíng cái de】表面清理【lǐ】、强化【qiáng huà】。通过抛【tōng guò pāo】丸清理【wán qīng lǐ】，不但可以除去工件表面的锈【miàn de xiù】蚀，清理【lǐ】掉结构件【jié gòu jiàn】上的焊【shàng de hàn】渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度【dù】，增加工件喷漆【jiàn pēn qī】时的漆膜附着力，并最终达到提高整个表面及内在质量的目的。

洲翔的抛丸机和国内【hé guó nèi】其他同类机型相比，具有如【jù yǒu rú】下独特【xià dú tè】优点：

1.抛丸器【pāo wán qì】的数量和布置方式均经过计算机抛射模拟和根据【hé gēn jù】抛丸器【pāo wán qì】抛射特性进行计算后确定。抛丸器【pāo wán qì】分别布【fèn bié bù】置在抛丸主室的上下、左右不【zuǒ yòu bú】同位置【tóng wèi zhì】。可以确保抛丸器【pāo wán qì】抛射出的弹【chū de dàn】丸流束具有很高的表面【miàn】覆盖率，可以覆盖包括筋板端【jīn bǎn duān】面【miàn】在内大部分【dà bù fèn】型钢表【xíng gāng biǎo】面【miàn】。使型钢表【xíng gāng biǎo】面【miàn】的抛丸清【pāo wán qīng】理达到【lǐ dá dào】全面【miàn】、彻底、高效的目的。

2.抛丸系【pāo wán xì】统采用我精品【wǒ jīng pǐn】久久久久久无码人妻【mǎ rén qī】热消化吸收德【xī shōu dé】国【guó】SCHLICK天天摸天天添天天爱【tiān tiān ài】的先进技术的基础上研制开【yán zhì kāi】发的大抛丸量、高抛射速度的离心式直联抛丸器【wán qì】。在单位时间内抛射在工件表面上的弹丸的【dàn wán de】数量和动量显著提高【zhe tí gāo】。因此可以相应地缩短【dì suō duǎn】抛丸时【pāo wán shí】间，提高清理效率，获得满意的清【yì de qīng】理质量。

3.除尘系统采用国际先进的脉冲反吹【chōng fǎn chuī】滤芯式除尘方【chú chén fāng】式。滤芯式除尘器【chú chén qì】采用褶皱式除【zhòu shì chú】尘滤筒，过滤面积大幅【jī dà fú】提高; 新型滤【xīn xíng lǜ】筒采用【tǒng cǎi yòng】采用了【cǎi yòng le】纳米纤维技术，对于【duì yú】0.5μm的粉尘颗粒，其除尘效率【chén xiào lǜ】可达99.99％以上【yǐ shàng】；高效过【gāo xiào guò】滤后洁净空气【jìng kōng qì】可以循环利用或室内【huò shì nèi】排放；配套的脉冲控制仪可任意调节脉冲【jiē mò chōng】清灰的频率、速度和【sù dù hé】强度；与国内传统的布袋式单级除尘系统相比，具有除尘效率【chén xiào lǜ】高，运行阻力低，体积小，重量轻【chóng liàng qīng】，更换维护方便等显著优点【yōu diǎn】。其排放量完全符合国产精品无码一【wú mǎ yī】级毛片排放标【pái fàng biāo】准。

4.采用国际上技【jì shàng jì】术较先【shù jiào xiān】进的弹【jìn de dàn】丸控制阀，不但可【bú dàn kě】以控制【yǐ kòng zhì】弹丸供给，也可以【yě kě yǐ】通过控【tōng guò kòng】制阀片【zhì fá piàn】的工作行程来调节弹丸的流量【liàng】，从而实现弹丸供给的可控可调。该弹丸【gāi dàn wán】控制阀可保证无漏丸和卡阻、卡死现象，导流安全可靠。

5.本机在【běn jī zài】抛丸室【pāo wán shì】工件出口端均【kǒu duān jun1】设计有清丸装【qīng wán zhuāng】置。能自动【néng zì dòng】吹扫工【chuī sǎo gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】残留积丸，减少弹丸的损【wán de sǔn】耗，降低漏丸率【wán lǜ】。对于较【duì yú jiào】复杂构【fù zá gòu】件清丸不彻底时，可在清理室出口进行人工清丸。吹落的【chuī luò de】弹丸经弹丸循【dàn wán xún】环系统进行回收利用。该系统【gāi xì tǒng】也可清【yě kě qīng】理工件表面【jiàn biǎo miàn】的积灰，以获得清洁的表面。清理形成的扬尘则有除尘系统吸收。该系统【gāi xì tǒng】风力采用自循环方式，高压风机自抛丸室【pāo wán shì】体内吸风，使整个抛丸室【pāo wán shì】体内部【tǐ nèi bù】形成负压，防止灰尘外溢【chén wài yì】。