数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。